2)對于形狀復(fù)雜的模具,需要在抽真空過程中用刮板加壓,與模具貼實,防止架空積膠。
3)吸附用樹脂要提前24小時運到現(xiàn)場,并在生產(chǎn)時做凝膠時間小樣,樹脂要攪拌均勻,盡里減少氣泡產(chǎn)生,凝膠時要留出富裕時間能處理突發(fā)事件,凝膠時間不要太短,把真空吸附時間控制在15~30分鐘為宜,避免集沖放熱對模具膠衣?lián)p壞或過多的樹脂被抽出影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4)增強材料采用無堿玻璃纖維布或氈,使用前最好放入烘箱80℃左右烘烤兩小時,將玻璃纖維中吸附的濕氣蒸發(fā)掉。
5)不要選擇太薄的真空袋膜,太薄的袋膜多微孔,不宜查找,易漏氣,造成真空度下降,無法浸透,局部發(fā)白。
6)抽真空口與導(dǎo)流管口留出一定的距離,防止樹脂直接從導(dǎo)流管、抽氣管抽走,樹脂在型腔中流動要均勻、等速,避免局部流速過快,而造成樹脂不均勻。